1、線圈全部燒毀變色

　　當(dāng)三相繞組全部變成黑色時(shí)，說明該電機(jī)曾長時(shí)間過電流，軸承損壞，定轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦或電壓等級不對。普通電機(jī)頻繁起動，制動狀態(tài)下運(yùn)行也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。如圖a示：這是使用不當(dāng)造成的。

　　2、一相或二相燒毀變色

　　一相或二相全部變成黑褐色，一般是由于缺相運(yùn)行造成。Y接運(yùn)行時(shí)燒兩相， 接運(yùn)行時(shí)燒一相，如下圖，缺相運(yùn)行的原因一般發(fā)生在供電線路中，極少數(shù)發(fā)生在電機(jī)內(nèi)部(掉頭或引線斷)，如圖b為Y 接圖c為 接

　　出現(xiàn)這種情況應(yīng)先檢查引線是否掉頭或引線燒斷，否則，是供電線路問題，和電機(jī)無關(guān)。

　　3、局部燒毀或部分繞組變色

　　如出現(xiàn)局部燒斷現(xiàn)象，說明該處發(fā)生了匝間短路或?qū)Φ囟搪贰Ｈ舨糠掷@組變色，則是已有短路但還未達(dá)到zui嚴(yán)重的程度，見分析圖e~h，圖i是相間短路造成的。

　　4、匝間短路的判斷方法

　　4.1在三相電壓平衡的情況下，原基本平衡的三相電流逐漸或突然變得非常不平衡，同時(shí)電機(jī)溫升增加負(fù)載能力下降，可初步判定該機(jī)定子繞組匝間短路。

　　4.2用電橋測試直流電阻，三相直流電阻不平度大，即某相變小說明該相發(fā)生了匝間短路：正常情況下，三相直流電阻不平衡度≤1%，超過此值說明線圈有匝間短路的可能。

　　5、三相運(yùn)行電流不平

　　在三相直流電阻平衡的情況下，三相運(yùn)行電流不平衡應(yīng)檢查三相端電壓是否平衡。電壓的輕微不平衡能引起電流的極大不平衡，一般情況下空載不平衡大，滿載時(shí)不平衡小，滿載時(shí)不平衡度不超過10%。

　　6、電機(jī)運(yùn)行中噪聲

　　電機(jī)運(yùn)行中會產(chǎn)生不同的聲音，電機(jī)大小不同，結(jié)構(gòu)不同聲音會有明顯的不同。如果運(yùn)行中產(chǎn)生的聲音在國家標(biāo)準(zhǔn)GB10069-2000“電機(jī)噪聲測量方法及噪聲限值 ”規(guī)定的范圍之內(nèi)，屬正常，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍均為噪聲，應(yīng)予以處理。

　　6.1軸承噪聲

　　經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)碾姍C(jī)，試運(yùn)行時(shí)會有明顯的軸承異聲，加注潤滑脂即可解決，這是因?yàn)檫\(yùn)輸途中的顛簸，潤滑脂從軸承部位流出造成的。

　　運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)的軸承噪聲，須用聽棒或螺絲刀放在軸承外蓋仔細(xì)聽，如果軸承運(yùn)行的聲音很均勻，加油即可解決，如果軸承運(yùn)行中有明顯的“咯噔”聲，須更換軸承，同時(shí)檢查軸承室的圓柱度。因?yàn)殍T鐵或鋼板的端蓋制造過程中均會產(chǎn)生應(yīng)力，電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，隨著應(yīng)力的釋放，軸承室會變形，圓柱度可能會超差，在用戶現(xiàn)場檢查，軸承室是否變形的方法是用舊軸承回裝。我公司電機(jī)軸承室內(nèi)孔尺寸均為H7公差。

　　6.2機(jī)械噪聲

　　若電機(jī)發(fā)出低頻的“嗡嗡”聲，一般原因如下：

　　a) 內(nèi)蓋安裝時(shí)偏，電機(jī)軸磨擦內(nèi)蓋，這時(shí)的聲音是連續(xù)的，處理時(shí)可將內(nèi)蓋調(diào)換角度重新上緊。

　　b) 若在啟動或停機(jī)進(jìn)出現(xiàn)斷續(xù)的“嗡嗡”聲，可以考慮是跑套，因?yàn)檗D(zhuǎn)速低時(shí)滾動摩擦力相對大一些，軸承的滾珠在內(nèi)、外環(huán)滾道中轉(zhuǎn)動時(shí)帶動外環(huán)或內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)的力相對大，如軸承室尺寸偏大，或軸頸尺寸偏小，外環(huán)或內(nèi)環(huán)就可能轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生斷續(xù)的摩擦聲。這時(shí)往往會伴隨斷續(xù)的振動。若發(fā)生高頻響聲，可能是甩油環(huán)或擋水環(huán)松動。

　　6.3振動噪聲

　　電機(jī)振動時(shí)會產(chǎn)生明顯的噪聲，尤其是共振，處理這種問題只有處理好振動問題。

　　6.4電磁噪聲

　　電磁噪聲是持續(xù)的斷開電源立即消失的噪聲，和設(shè)計(jì)制造均有關(guān)系，設(shè)計(jì)時(shí)槽配合選擇不當(dāng)、制造時(shí)定子沖片片間壓力不當(dāng)、真空浸漆不到位等等，都可能產(chǎn)生電磁噪聲。處理時(shí)若重新浸漆沒有明顯改善就幾乎沒有辦法了。